閥門知識
什么叫閥門？現(xiàn)在是這樣定義閥門的，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。
下面，我們進(jìn)一步的來介紹下閥門知識。
1. DN（公稱尺寸）
以下的公稱尺寸 DN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1047-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識。它由字母 DN 和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。
注：
1. 除在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，字母 DN 后面的數(shù)字不代表測量值，也不能用于計算目的。
2. 采用 DN 標(biāo)識系統(tǒng)的那些標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)給出 DN 與管道元件的尺寸的關(guān)系，例如 DN/OD 或 DN/ID。
優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：
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DN |
|
DN6 |
DN100 |
DN700 |
DN2200 |
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DN8 |
DN125 |
DN800 |
DN2400 |
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DN10 |
DN150 |
DN900 |
DN2600 |
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DN15 |
DN200 |
DN1000 |
DN2800 |
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DN20 |
DN250 |
DN1100 |
DN3000 |
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DN25 |
DN300 |
DN1200 |
DN3200 |
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DN32 |
DN350 |
DN1400 |
DN3400 |
|
DN40 |
DN400 |
DN1500 |
DN3600 |
|
DN50 |
DN450 |
DN1600 |
DN3800 |
|
DN65 |
DN500 |
DN1800 |
DN4000 |
|
DN80 |
DN600 |
DN2000 |
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2. PN（公稱壓力）
以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
PN：與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成。
注：
1. 字母 PN 后面的數(shù)字不代表測量值，不應(yīng)用于計算目的，除非在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。
2. 除與相關(guān)的管件標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)聯(lián)外，術(shù)語 PN 不具有意義。
3. 管道元件允許壓力取決于元件的 PN 數(shù)值、材料和設(shè)計以及允許工作溫度等，允許壓力在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的壓力-溫度登記表中給出。
4. 具有同樣 PN 和 DN 數(shù)值的所有管道元件，同與其相配的法蘭應(yīng)具有相同的配合尺寸。
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：
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PN |
|
DIN 系列 |
ANSI 系列 |
|
PN2.5 |
PN20 |
|
PN6 |
PN50 |
|
PN10 |
PN110 |
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PN16 |
PN150 |
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PN25 |
PN260 |
|
PN40 |
PN420 |
|
PN63 |
|
|
PN100 |
|
注：必要時允許選用其他 PN 數(shù)值。
3. 閥門型號編制方法
閥門型號編制方法主要依據(jù) JB/T 308-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
（1）型號編制方法：
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型號編制方法 |
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Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅳ |
Ⅴ |
- |
Ⅵ |
Ⅷ |
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Ⅰ：類型代號 |
|
Ⅱ：驅(qū)動方式代號 |
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Ⅲ：連接形式代號 |
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Ⅳ：結(jié)構(gòu)形式代號 |
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Ⅴ：密封面材料或襯里材料代號 |
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Ⅵ：壓力代號或工作溫度下的工作壓力 |
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Ⅶ：閥體材料代號 |
（2）閥門類型代號用漢語拼音表示，按《表 1》、《表 2》、《表 3》的規(guī)定。
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《表 1》 閥門類型代號 |
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閥門類型 |
代號 |
|
閥門類型 |
代號 |
|
安全閥 |
A |
球閥 |
Q |
|
蝶閥 |
D |
疏水閥 |
S |
|
隔膜閥 |
G |
調(diào)節(jié)閥 |
T |
|
止回閥 |
H |
柱塞閥 |
U |
|
截止閥 |
J |
旋塞閥 |
X |
|
節(jié)流閥 |
L |
減壓閥 |
Y |
|
排污閥 |
P |
閘閥 |
Z |
|
《表 2》 具有其他功能作用閥門的表示代號 |
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第二功能作用名稱 |
代號 |
|
第二功能作用名稱 |
代號 |
|
低溫型 |
D |
緩閉型 |
H |
|
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
|
波紋管型 |
W |
吹掃型 |
C |
|
伸縮法蘭型 |
S |
防火型 |
F |
|
V形球型 |
V |
快速型 |
Q |
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《表 3》 帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號 |
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特異結(jié)構(gòu)名稱 |
代號 |
|
特異結(jié)構(gòu)名稱 |
代號 |
|
刀型平板閘閥 |
D |
水封型 |
S |
|
帶導(dǎo)流孔型閘閥 |
K |
不帶導(dǎo)流孔型閘閥 |
W |
（3）驅(qū)動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按《表 4》的規(guī)定。
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《表 4》 驅(qū)動方式代號 |
|
驅(qū)動方式 |
代號 |
|
驅(qū)動方式 |
代號 |
|
電磁 |
0 |
錐齒輪 |
5 |
|
電磁-液動 |
1 |
氣動 |
6 |
|
電-液動 |
2 |
液動 |
7 |
|
渦輪 |
3 |
氣-液動 |
8 |
|
正齒輪 |
4 |
電動 |
9 |
注：
1. 代號 1、代號 2 及代號 8 是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進(jìn)行操作。
2. 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略不表示。
3. 對于氣動或液動：常開式用 6K、7K 表示；常閉式用 6B、7B 表示；氣動帶手動用 6S 表示；防爆電動用 9B 表示。
（4）連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按照《表 5》的規(guī)定。
|
《表 5》 連接形式代號 |
|
連接形式 |
代號 |
|
連接形式 |
代號 |
|
內(nèi)螺紋 |
1 |
對焊接 |
6b |
|
外螺紋 |
2 |
對夾 |
7 |
|
法蘭 |
4 |
卡箍 |
8 |
|
承插焊 |
6s |
卡套 |
9 |
（5）閥門結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按《表 6》至《表 16》的規(guī)定。
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《表 6》 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
明桿 |
楔式 |
彈性閘板 |
0 |
|
剛性閘板 |
單閘板 |
1 |
|
雙閘板 |
2 |
|
平行式 |
單閘板 |
3 |
|
雙閘板 |
4 |
|
暗桿 |
楔式 |
單閘板 |
5 |
|
雙閘板 |
6 |
|
平行式 |
單閘板 |
7 |
|
雙閘板 |
8 |
|
《表 7》 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
直通式 |
1 |
直流式 |
5 |
|
Z 形式 |
2 |
平衡 |
直通式 |
6 |
|
三通式 |
3 |
角式 |
7 |
|
角式 |
4 |
|
《表 8》球閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
浮動球 |
直通式 |
1 |
固定球 |
直通式 |
7 |
|
Y 形 |
三通式 |
2 |
四通 |
6 |
|
L 形 |
4 |
T 形 |
三通式 |
8 |
|
T 形 |
5 |
L 形 |
9 |
|
半球直通 |
0 |
|
《表 9》 球閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
密封型 |
中線式 |
1 |
非密封形 |
中線式 |
6 |
|
雙偏心 |
2 |
雙偏心 |
7 |
|
三偏心 |
3 |
三偏心 |
8 |
|
連桿機(jī)構(gòu) |
4 |
連桿機(jī)構(gòu) |
9 |
|
《表 10》 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
屋脊式 |
1 |
直通式 |
6 |
|
截止式 |
3 |
角式 Y 形 |
8 |
|
直流式 |
5 |
|
《表 11》 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
填料密封 |
直通式 |
3 |
油密封 |
直通式 |
7 |
|
T 形三通式 |
4 |
T 形三通式 |
8 |
|
四通式 |
5 |
|
《表 12》止回閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
升降式 |
直通式 |
1 |
旋啟式 |
單瓣式 |
4 |
|
多瓣式 |
5 |
|
雙瓣式 |
6 |
|
立式 |
2 |
蝶形止回式 |
7 |
|
角式 |
3 |
截止止回式 |
8 |
|
《表 13》 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
彈簧密封 |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧不密封 |
帶扳手 |
雙聯(lián)彈簧微啟式 |
3 |
|
微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 |
|
全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 |
|
帶扳手全啟式 |
4 |
帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 |
6 |
|
杠桿式 |
5 |
脈沖式 |
9 |
|
《表 14》 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
薄膜式 |
1 |
波紋管式 |
4 |
|
彈簧薄膜式 |
2 |
杠桿式 |
5 |
|
活塞式 |
3 |
|
《表 15》 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
浮球式 |
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
6 |
|
浮桶式 |
3 |
雙金屬片式 |
7 |
|
液體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
|
鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動力式 |
9 |
|
《表 16》 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
|
液面連接排放 |
截止形直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止形直流式 |
5 |
|
截止形直通式 |
6 |
|
截止形角式 |
2 |
截止形角式 |
7 |
|
浮動閘板型直通式 |
8 |
（6）密封面或襯里材料代號用英文字母表示，按《表 17》的規(guī)定。
|
《表 17》 密封面或襯里材料代號 |
|
密封面或襯里材料 |
代號 |
|
密封面或襯里材料 |
代號 |
|
錫基軸承合金（巴氏合金） |
B |
尼龍塑料 |
N |
|
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
|
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
|
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
|
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
|
Cr13 系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
|
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
|
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
注：
1. 除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示。
2. 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示。
（7）閥門公稱壓力值，按 GB/T 1048-2005 的規(guī)定。
用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過 425℃ 時，標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力。
壓力等級采用磅級（Lb）或（K）級單位的閥門，在型號編制時，應(yīng)在壓力代號欄后有 Lb 或 K 的單位符號。
（8）閥體材料代號用英文字母表示，按《表 18》的規(guī)定。
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《表 18》 閥體材料代號 |
|
閥體材料 |
代號 |
|
閥體材料 |
代號 |
|
碳鋼 |
C |
球墨鑄鐵 |
Q |
|
Cr13 系不銹鋼 |
H |
0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 |
R |
|
1Cr5Mo 鉻鉬鋼 |
I |
0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 |
RL |
|
15CrMo 鉻鉬鋼 |
H |
塑料 |
S |
|
可鍛鑄鐵 |
K |
銅及銅合金 |
T |
|
鋁合金 |
L |
鈦及鈦合金 |
Ti |
|
0Cr18Ni9系 不銹鋼 |
P |
鉻鉬釩鋼 |
V |
|
0Cr19Ni10 系不銹鋼 |
PL |
灰鑄鐵 |
Z |
（9）命名：
對于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
（10）型號和名稱編制方法示例：
1）電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥。
2）手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥：Q21F-40P 外螺紋球閥。
3）氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開襯膠隔膜閥。
4）液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力 PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5 液動蝶閥。
5）電動驅(qū)動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度 540℃ 時工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V 電動焊接截止閥。
4. 閥門材料
以下的閥門材料列表主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)。
|
閥體材料性能 |
|
閥體材料 |
適用公稱壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
|
灰鑄鐵 |
≤10 |
-10~200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
|
可鍛鑄鐵 |
≤25 |
-30~300 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
|
球墨鑄鐵 |
≤40 |
-30~350 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
|
銅合金 |
≤25 |
-40~250 |
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
|
碳素鋼 |
≤320 |
-30~450 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
|
高溫鋼 |
≤16 |
≤550 |
蒸汽及石油產(chǎn)品 |
|
低溫鋼 |
≤64 |
≥-196 |
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
|
不銹耐酸鋼 |
≤64 |
≤200 |
硝酸、醋酸等介質(zhì) |
手動閥門系列
